機械設備

乏汽回收脫白技術

詳情

  一、 技術原理

  通過采用進入節能器之前的換熱回水作為冷源,對定排、疏水擴容器的乏汽進行回收利用,可以回收部分的熱源作為進入節能器之前的基礎熱源,可以滿足冬季使用鍋爐的排煙余熱作為熱水暖風器的熱源使用,可以替代蒸汽暖風器的蒸汽熱源,替代暖風器的低壓工藝用汽的目的。

  二、 運用領域

  可運用于熱電聯產、冶金、輕紡、造紙、印染等行業

  三、 工藝流程

  乏汽由冷凝器頂部進入到冷凝器殼程,循環冷卻水從頂部進入冷凝汽管程。乏汽在殼程與管程的冷介質進行換熱。

  乏汽在豎直列管外表面冷凝成液滴,被換熱管壁和翅片捕集并依靠重力匯集至底部,進入冷凝水出水管。乏汽中的大部分水蒸汽冷凝析出后,經內部換熱管及汽水分離附件捕集,乏汽溫度及乏汽內部含水率降低。

  從冷凝器出來的乏汽從分離器底部進入到分離器中殼程,從冷凝器出來的冷卻水從分離器頂部進入到分離器中管程。乏汽在分離器中進行再次換熱,水蒸汽在帶翅片的列管外表面進一步冷凝換熱,最大限度的使乏汽中水蒸汽析出(分離器殼側),冷凝產生的小液滴隨螺旋翅片下落匯集,將冷凝的水滴與汽相蒸汽進行分離,匯集的液滴在螺旋導流孔板內直徑不斷增大,匯集至氣液分布器邊緣三角開口處,沿筒體內壁內設置的導流板、導流槽匯流至設備底部,更有利于液滴收集,冷卻水沿管程流過帶走乏汽剩余熱量。乏汽經不斷冷凝分離,乏汽中的蒸汽分壓降低,不凝性氣體含量不斷升高,最終將乏汽溫度降低至冷卻水溫度對應的飽和溫度為止。

  乏汽中的不凝性氣體從分離器上部排汽口排出,分離出的冷凝水從冷凝器及分離器底部排液管進入疏水箱。

  排液管設有U型水封,使冷凝器與分離器里的蒸汽冷凝側保持一定壓力,提高乏汽蒸汽冷凝溫度,防止蒸汽進入冷凝水排液管道。

  回收裝置將冷凝和分離過程分為兩部分,采用兩段式換熱。在冷凝過程的后半段增加螺旋翅片,使乏汽側換熱面積得以增加,換熱過程實現新的放熱側和吸熱側的熱流平衡,提高了冷凝后半段的換熱效率。

  螺旋翅片在增加換熱面積的同時,使表面凝結的小液滴可以沿該翅片螺旋下落,液滴直徑不斷增大,更加有利于冷凝水收集。

  

 

  四、 主要指標參數

序號 鍋爐負荷(t/h) 乏汽類型 回收乏汽量(t/h) 冷凝水回收量(t/h) 回收熱量折算標煤(kg) 年回收熱量(tec) 年回收冷凝水(t) 年經濟效益(萬元)
1 2×130 除氧器乏汽 4 4 300 2400 32000 272
2 220 定排乏汽 2 2 156 1250 16000 141
3 410 定排乏汽 3.5 3.5 270 2160 28000 244
4 2×410 疏水箱乏汽 8 8 620 4960 64000 560

  五、技術優勢

  1、 本項目乏汽回收技術可實現冷熱換熱介質分離,適用不同的冷卻介質;

  2、 冷熱介質均采用介質余壓克服流通阻力,不需要消耗額外的能耗;

  3、 本項目乏汽回收技術無動力轉化設備,無易損易耗件,設備可以長期穩定運行。

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